Hartford 5-osiowe Pionowe Centrum Obróbcze 5A-95Q (Podwójne podparcie)

MGPS (proces mikroklasy i standard) oraz wysokowydajne wrzeciono

Dokładność klasy μ, praca wrzeciona przez 24 godziny

1. Wysokiej jakości wrzeciono własnej produkcji, zapewniające bicie wrzeciona w granicach 5μm.

2. Smarowanie wrzeciona olejowo-powietrzne: Łożyska wrzeciona są smarowane olejem smarnym, wrzeciono może pracować długoterminowo.

Optymalny projekt konstrukcyjny

Konstrukcja o wysokiej sztywności zapewnia lepszą stabilność obróbki i precyzję dynamiki

1. Bardzo sztywna konstrukcja: Stabilna jakość obróbki.

2. Unikalna konstrukcja prowadnic: zapewnia wysoką precyzję, sztywność i odporność na duże obciążenia.

Taki sam poziom wydajności jak w maszynach japońskich

1. Dziesięciolecia technologii produkcji obrabiarek oraz nowo opracowana technologia sztucznej inteligencji sprawiają, że dokładność/efektywność/wykończenie obróbki są niemal równe poziomowi maszyn japońskich

2. „Czas cyklu Super Speed” zwiększa wydajność cięcia o 15% ~ 50% w porównaniu z odpowiednikami z Tajwanu

Gwarantujemy, że jakość każdej maszyny jest praktycznie zerowa.

Tolerancja dokładności konturowania 3D jest zgodna z normą:

Wynik badania 114 punktów mieści się w granicach tolerancji (± 0,02 mm).

OMV (weryfikacja na maszynie): Kontrola 3D jest przeprowadzana bezpośrednio w systemie OMV, co zapewnia kwalifikację każdego elementu obrabianego oraz zwiększa wydajność, skracając czas ładowania/umieszczania elementu obrabianego na stole